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    釜用密封裝置使用說明

    產品簡介:

    一、安裝前先檢查軸的軸向竄動不大于O.5mm,徑向擺動不大于0.5mm,安裝機械密封的法蘭與軸線不垂直度不大于0.05mm,安裝機械密封部位的軸公差為h8,光潔度為1.6。

    二、該裝置采用隔離式活塞自動推進式平衡罐。具有自動平衡密封腔內封液壓力,自動補充封液功能。

    三、該裝置適用于所有釜內正壓工況,當工作壓力為0.8MPa以上一律要配置平衡灌。也可用于負壓工況,但是負壓工況要求在平衡罐封液出口D處增裝一只單向閥,即在負壓時能自動關閉,防止封液回流。

    四、工作原理

    1、釜內壓力由A至平衡罐B,推動平衡罐活塞底部,壓迫活塞上升,推動平衡罐封液,由平衡罐出液處D至機械密封E,進入密封腔.至使封液產生壓力,達到與釜內壓力相平衡之目的,十分可靠地起到密封作用。

    2. 機封在長期使用中,封液會不同程度消耗,由于平衡罐活塞作用能不斷自動補充封液,從而保證密封腔內封液始終處于飽滿狀態。隨著平衡罐封液減少,活塞會自動上升,一般活塞標桿上升至三分之二時應在釜內無壓力工況下人工將活塞壓至底,通過平衡罐注油螺栓c處補充封液,同時擰開放氣螺栓,補液完畢,再擰緊注油及放氣螺栓。

    3、平衡罐補液除了人工補液外,還可另行設計電動、手動泵補液,只要在平衡灌補液螺栓處安裝一套補液系統即可。用電動、手動泵補液,可在工作狀況下強行補液,從而保證機械密封絕對不會失效。

    五、系統安裝完畢,在試車時要檢查各總成及連接處是否完好,不能有漏氣、漏油現象。在釜壓力力大干0.3MPa時,適度松開平衡罐出液處D,觀察活塞標桿是否上升,否則說明活塞過緊或卡死、可利用工具往上撬活塞標桿螺栓,使其上升即可。

    六、注意機械密封放氣螺栓處放氣。

    七、機械密封安裝后應用水試運轉24小時后再正式投料生產。

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